皮帶秤，是指對放置在皮帶上并隨皮帶連續(xù)通過的松散物料進行自動稱量的衡器。
電子皮帶秤稱重橋架安裝于輸送機架上，當物料經(jīng)過時，計量托輥檢測到皮帶機上的物料重量通過杠桿作用于稱重傳感器，產(chǎn)生一個正比于皮帶載荷的電壓信號。在皮帶秤上有一個稱重傳感器裝在稱重橋架上，工作時，將檢測到皮帶上的物料重量送入稱重儀表，同時由測速傳感器皮帶輸送機的速度信號也送入稱重儀表，儀表將速度信號與稱重信號進行積分處理，得到瞬時流量及累計量。速度傳感器直接連在大直徑測速滾筒上，提供一系列脈沖，每個脈沖表示一個皮帶運動單元，脈沖的頻率正比于皮帶速度。稱重儀表從稱重傳感器和速度傳感器接收信號，通過積分運算得出一個瞬時流量值和累積重量值，并分別顯示出來。
1.1結(jié)構(gòu)特點
稱重給料機的殼體是由鋼板拼焊成的密封槽體，其兩端及側(cè)面開有密封良好，方便安裝、檢修的活動門。輸送、計量各部件均固定在槽體兩側(cè)壁上，整體剛性好，有利于計量。
電子稱重橋架采用N30B型結(jié)構(gòu)全懸浮式，稱重傳感器精度高、穩(wěn)定性能好，具有良好的溫度補償性。秤體不須維護，秤架無物料堆積，由此產(chǎn)生的零點漂移的可能性不復(fù)存在。
頭尾部設(shè)有頭部清掃器和內(nèi)部清掃器，能夠清掃掉皮帶里、外面粘附的粉料，可以避免物料的重復(fù)計量和由于粉料粘結(jié)而導(dǎo)致的皮帶跑偏。頭部清掃器刮板為高分子聚乙烯板，內(nèi)部清掃器刮板為橡膠板。
在底部槽體內(nèi)還設(shè)有鏈傳動式刮板清掃裝置。刮板清掃鏈用于清理飛灰和撒落料。給料機機殼上四周開有觀察窗，頂部裝有照明燈?？梢噪S時觀察給料機里的運行情況，而不須打開門或停止給料機的運行。
主驅(qū)動和清掃刮板驅(qū)動采用軸裝式減速機，結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量可靠，維護量小。
1.2主要配置
每臺含有全封閉稱重給料機主機一臺（含膠帶輸送機及稱重橋架和測速傳感器）;并配置6105B積算器一只。
2 操作及控制原理
2.1手動操作
2.1.1給料機接通主電源前，要注意檢查各按鈕開關(guān)位置，使之處于斷開位置，在控制柜操作面板上使給料機工作方式選擇開關(guān)處于"就地"位置，控制柜中的總電源開關(guān)及其它電源斷路器置于斷開位置。
2.1.2檢查機械秤體部分有無異物卡住或其它影響開機故障，檢查皮帶是否跑偏，跑偏開關(guān)是否復(fù)位。
2.1.3檢查機械部分正常后，閉合總電源開關(guān)，閉合變頻器電源開關(guān)，此時控制柜內(nèi)變頻器得電，變頻器上的LED顯示相關(guān)信息。操作面板上可以顯示變頻器輸出的運行頻率、電流、電壓等相關(guān)參數(shù)，也可以顯示變頻器的輸入狀態(tài)及輸入端連接是否錯誤或斷線等信息。
2.1.4在控制柜中給儀表送電，儀表6105B得電并有顯示，流量為0。
2.1.5閉合控制電源開關(guān)，此時運行前的準備工作就緒，注意觀察系統(tǒng)及故障情況，如有報警需檢查故障原因并及時排除故障。
2.1.6設(shè)定變頻器參數(shù)，啟動給料機，在變頻器操作面板上按"頻率增大"按鈕，使變頻器輸出頻率增大，輸出的電壓、電流發(fā)生變化且現(xiàn)場電機的轉(zhuǎn)速也發(fā)生相應(yīng)變化;在輸送機運行過程中要檢查皮帶是否跑偏，若跑偏要及時停輸送機通過螺旋張緊器對皮帶進行跑偏校正。
2.1.7啟動清掃鏈：
通過按鈕啟動、停止清掃鏈。
2.1.8儀表參數(shù)設(shè)定：
在運行一段時間皮帶趨于穩(wěn)定后，可對6105B儀表參數(shù)設(shè)定，如輸入儀表小數(shù)點位置、秤的單位、秤容量、傳感器容量及其靈敏度，皮帶一周長度、標定方式、低流量報警設(shè)定等原始參數(shù)。
