稱重技術(shù)的用途包括：基本稱重、預(yù)稱重和填料稱重、重量計(jì)算、配料、檢查稱重、測力、計(jì)重、系統(tǒng)張力測量。應(yīng)用的工業(yè)領(lǐng)域行業(yè)十分廣泛，有運(yùn)輸、冶金、能源電力、化工原料、金屬加工機(jī)械制造、市政建設(shè)、玻璃工藝、食品餐飲制造、包裝物流、港口機(jī)械、土木工程建筑等行業(yè)。
自動化稱重技術(shù)從zui初的基本稱量器具發(fā)展至今已經(jīng)成為工業(yè)活動中至關(guān)重要的部分，稱重傳感器、稱重儀表/顯示器等一系列稱重元件產(chǎn)品的稱量范圍、精度高且適應(yīng)性強(qiáng)和可重復(fù)性，已成為稱重業(yè)務(wù)普遍的要求。
由于原料特性大多復(fù)雜，粉末、顆粒狀固體存在著流動性、吸潮性、腐蝕性等差異，液體也存在著易燃、易爆、易揮發(fā)等特點(diǎn)。因此，結(jié)合不同化工工序的特點(diǎn)，通過融入稱重傳感器、計(jì)算機(jī)、PLC等設(shè)備進(jìn)行自動化稱重技術(shù)、企業(yè)ERP的信息化改造和升級，能較好地幫助各化工企業(yè)緩解工人勞動壓力、改善和提升產(chǎn)品品質(zhì)、有效管理原料和生產(chǎn)消耗；而通過降低生產(chǎn)成本、突出產(chǎn)品優(yōu)勢、提高生產(chǎn)效率，將使得化工企業(yè)的競爭力和產(chǎn)業(yè)化水平大為提升。比較突出的產(chǎn)品與系統(tǒng)有如下：
1、帶多重?cái)?shù)字濾波的儀表，此款儀表解決了稱重過程中的“抗干擾”、“抗振動”、“高速通訊”、“高速AD轉(zhuǎn)換”能在眾多干擾波中鑒別出重量信號，適用于各種生產(chǎn)線上產(chǎn)品的檢重或選別，可以解決很多有震動的場合中應(yīng)用。如：高速公路上汽車可以在不停頓的情況下，可以檢測重量，監(jiān)控是否超載等等問題，混凝土攪拌過程、飼料攪拌過程等場合的檢重的功能。
2、適用于鋼廠高溫復(fù)雜環(huán)境的稱重系統(tǒng)，整個系統(tǒng)及LED顯示、檢測，采用無線傳輸技術(shù)，減少了布線和數(shù)據(jù)傳輸?shù)膯栴}。
3、工業(yè)以太網(wǎng)在稱重儀表中的應(yīng)用，這樣方便了遠(yuǎn)距離監(jiān)控和行業(yè)遠(yuǎn)程集中計(jì)量管理。
4、使用于工業(yè)自動化模塊，采用標(biāo)準(zhǔn)DIN導(dǎo)軌安裝、通訊方式、控制方式等都適用于工業(yè)自動化的習(xí)慣。
5、稱重傳感器延伸出的機(jī)械設(shè)備和系統(tǒng)，如在皮帶秤、配料秤、篩選秤、包裝秤等也是行業(yè)發(fā)展的一個趨勢。
6、傳感器方面的噸位越做越大，各參展商推出的柱式傳感器、雙剪切梁傳感器銷軸傳感器已經(jīng)制造出10～500t的系列，這對冶金、港口等稱重設(shè)備提供寬廣的前景。
為了配合復(fù)雜自動稱重控制系統(tǒng)控制功能的實(shí)施，以及對不同生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行集中管理和對多批次生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析的需要，電子地磅自動化稱重軟件技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用。該方式下，通過與現(xiàn)場設(shè)備建立完善的連接網(wǎng)絡(luò)，從而使得現(xiàn)場重量、溫度、流量等生產(chǎn)參數(shù)的采集和控制集中到中控室。適用于快節(jié)奏、大產(chǎn)量生產(chǎn)模式下生產(chǎn)線的升級，借助于PLC等設(shè)備，能在精細(xì)化生產(chǎn)的要求下降低人工成本、提高生產(chǎn)效率、穩(wěn)定可靠運(yùn)行。雖然初期投入較大，但回報(bào)效益明顯。該方式既解決了人工加料過程中由人工采集和統(tǒng)計(jì)稱重?cái)?shù)據(jù)的弊端，也提高了物料稱量精度和生產(chǎn)效率。
通過電子秤自動化稱重技術(shù)在衡器行業(yè)上的應(yīng)用，眾多化工企業(yè)降低了生產(chǎn)流程操作的復(fù)雜性，以及相應(yīng)的人工成本和管理費(fèi)用。因此，伴隨著自動化、信息化技術(shù)的發(fā)展趨勢，電子地磅稱重自動化技術(shù)將在化工行業(yè)中有著更加廣泛的應(yīng)用，并為相關(guān)企業(yè)創(chuàng)造更多價(jià)值。
